Brief: Hier ist ein schneller, informativer Blick darauf, wie Siliziumkarbid-Hülsen und -Druckscheiben-Komponenten in hermetischen Motorpumpen funktionieren. Entdecken Sie ihre überlegene Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität sowie ihre Anwendungen in rauen Industrieumgebungen.
Related Product Features:
Überlegene Verschleißfestigkeit aufgrund der hohen Härte und des geringen Reibungskoeffizienten von SiC (SSiC/SiC).
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Immunität gegen Säuren, Alkalien und Hochtemperaturflüssigkeiten.
Thermische Stabilität mit geringer Wärmeausdehnung für Maßhaltigkeit bei Hochgeschwindigkeitsrotation.
Anpassbare Designs verfügbar, passend für verschiedene Pumpenmodelle.
Ideal für chemische Prozesspumpen, nukleare Kühlmittelsysteme und hochreine Flüssigkeitsübertragung.
Maximale Betriebstemperatur bis zu 1650℃ für extreme Bedingungen.
Hohe Wärmeleitfähigkeit (120 W/m°K) und Härte (2800 HV5).
Hervorragende chemische Stabilität, beständig gegen Flusssäure und andere aggressive Medien.
FAQs:
Was sind die Hauptvorteile der Verwendung von Siliziumkarbid (SiC) für Hülsen- und Schubscheibenkomponenten?
Siliziumkarbid bietet überlegene Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität und ist somit ideal für raue Industrieumgebungen wie die chemische Verarbeitung und den Transfer hochreiner Flüssigkeiten.
Können diese Komponenten für verschiedene Pumpenmodelle angepasst werden?
Ja, die Siliziumkarbid-Hülse und die Axialscheiben-Komponenten sind in Standard- oder integrierten Ausführungen erhältlich, um in verschiedene Modelle von hermetischen Motorpumpen zu passen.
Für welche industriellen Anwendungen sind diese Komponenten geeignet?
Sie werden häufig in chemischen Prozesspumpen, Kernkühlungssystemen und Anwendungen zur Förderung hochreiner Flüssigkeiten eingesetzt, insbesondere dort, wo Beständigkeit gegenüber korrosiven und Hochtemperaturmedien erforderlich ist.